保定催化燃燒設(shè)備 噴漆廢氣處理設(shè)備

保定催化燃燒設(shè)備| 噴漆廢氣處理設(shè)備催化燃燒法的核心技術(shù)是在所選的催化劑上，使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大。目前催化燃燒法所使用的催化劑主要有三種：貴金屬催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土元素催化劑。

催化燃燒是用催化劑使有害氣體中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并釋放出熱量。催化燃燒也和熱力燃燒一樣，也將待凈化處理的有害氣體先混合均勻并預(yù)熱到催化劑所需的起燃溫度，使有害氣體中的可燃組分開始氧化放熱反應(yīng)。通常，催化燃燒的處理溫度為200-400攝氏度，空間速度取15000-25000每小時(shí)，滯留時(shí)間0.24-0.14秒。有害氣體溫度愈高，可燃組分濃度愈高，催化劑起燃溫度愈低則預(yù)熱所需的熱量愈少。在一定濃度下，生成的氧化反應(yīng)熱已足夠維持連續(xù)的反應(yīng)過程而不再需要外加輔助熱量，則已達(dá)到自燃狀態(tài)。此時(shí)，裝置的運(yùn)行將會(huì)是比較經(jīng)濟(jì)的。然而由于催化劑的耐熱溫度是一定的，因此可燃組分濃度并非愈高愈好，應(yīng)控制在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。當(dāng)待凈化處理的有害氣體中含有可使催化劑中毒和劣化的物質(zhì)時(shí)，采取各種預(yù)處理措施，這樣可以保證廢氣治理有效。

保定催化燃燒設(shè)備| 噴漆廢氣處理設(shè)備部件說明

阻火過濾器——由特制的多層絲網(wǎng)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大污物，是本凈化裝置的裝置之一；

換熱器——板式結(jié)構(gòu)，它的作用是利用催化反應(yīng)放出熱量，加熱進(jìn)氣，提高熱能利用率，減少加熱電能；

預(yù)熱室——由電熱管加熱，提高進(jìn)氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)條件；

熱電阻——利用鎳鉻考鋼帶不銹鋼保護(hù)管的熱電阻；

催化床——由多層蜂窩狀（塊狀）催化劑組成，為本凈化裝置的核心；

防爆器——為模片泄壓孔式，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

保定催化燃燒設(shè)備| 噴漆廢氣處理設(shè)備的特點(diǎn)

1、催化燃燒設(shè)備可操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償

3、催化燃燒設(shè)備可可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)

4、可阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大

5、催化燃燒設(shè)備可余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源

6、可占地面積�。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求

7、催化燃燒設(shè)備可使用壽命長：催化劑一般8000小時(shí)換，并且載體

保定催化燃燒設(shè)備| 噴漆廢氣處理設(shè)備的注意事項(xiàng)：

1、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應(yīng)性。

焚燒對(duì)象：有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場合。有機(jī)廢氣的濃度較低，較大的有機(jī)廢氣處理量。常用于生產(chǎn)過程中需要少量回收熱能的場合。例如：轉(zhuǎn)輪印刷、食品烘烤、化工生產(chǎn)等。

2、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：

(1)高濃度的粉塵；

(2)磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫；

(3)有高粘性的沒酯類；

3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

4、活性炭脫附溫度保證在80~120℃，溫度過低，影響脫附效果，溫度達(dá)到130℃則會(huì)引起活性炭自燃。

5、不能處理潮濕及高溫廢氣，因?yàn)榛钚蕴恐荒苓M(jìn)行常溫吸附，而且不防水。

6、保定催化燃燒設(shè)備|噴漆廢氣處理設(shè)備不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、銻、汞、錫及鹵素、氨等分子的有機(jī)廢氣，以及高濃度的粉塵，不能處理含有高粘性油脂類的氣體，例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。