高真空焊煙凈化器 高負(fù)壓焊煙凈化器廠家簡介
焊接作業(yè)過程中會(huì)因高溫燃燒產(chǎn)生大量的有害氣體，其成分與焊接方式、焊條材質(zhì)有關(guān)，較常見的有CO、CO2、SO2、H2S、二氧化錳、氮氧化物、鉛煙及氟化物煙塵等。長期吸入焊接煙塵，會(huì)對人體的眼、皮膚、神經(jīng)系統(tǒng)及呼吸系統(tǒng)健康造成嚴(yán)重危害、損傷。
焊煙凈化的研究，國外開展的比較早，處理技術(shù)也相對先進(jìn)、成熟。從單一性、固定式、大型化向成套性、組合性、小型化以及節(jié)能高效、以局部凈化治理為主、全面通風(fēng)為輔的綜合凈化治理是焊接煙塵凈化治理的發(fā)展方向。
集塵系統(tǒng)是焊煙凈化系統(tǒng)的重要組成部分，是工程設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。針對常規(guī)焊接工位，可用收集罩進(jìn)行粉塵收集。但對于大型、復(fù)雜的部件的焊接工序，或者空間狹小，通風(fēng)不良的焊接場所，很難用常規(guī)集塵方案處理。
高真空焊煙凈化技術(shù)捕集效果顯著，環(huán)境適應(yīng)性，特別適合較為大型、復(fù)雜的工件，或者空間狹小，通風(fēng)不良的焊接場所。高真空焊煙凈化技術(shù)，也叫高負(fù)壓焊煙凈化技術(shù)，它是局部焊煙凈化技術(shù)的一種，其原理是通過高真空在粉塵源頭近距離捕集尚未完全擴(kuò)散的焊煙，從而大大提高了收集效率。
高真空焊煙凈化器 高負(fù)壓焊煙凈化器廠家工作原理
利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓，采用較細(xì)的吸風(fēng)管或采用吸風(fēng)焊槍上，使吸風(fēng)口更加接近煙塵發(fā)生點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)吸風(fēng)口與焊接動(dòng)作的同步，在焊煙產(chǎn)生尚未完全擴(kuò)散的初期，進(jìn)行捕集。被捕集的焊接煙塵通過高真空軟管進(jìn)入凈化系統(tǒng)，經(jīng)金屬阻火過濾網(wǎng)去除較大的顆粒、火星，細(xì)小粉塵隨氣流流經(jīng)檔流板被均勻送進(jìn)除塵室，細(xì)小粉塵被截留在濾材表層，清潔空氣經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)抽送，排放到室內(nèi)或室外。
高真空焊煙凈化器 高負(fù)壓焊煙凈化器廠家介紹
高真空焊煙凈化系統(tǒng)主要包括焊煙除塵器、高真空吸口、高真空軟管、除塵風(fēng)管以及自動(dòng)控制系統(tǒng)。
焊煙除塵器一般采用兩級(jí)過濾：金屬阻火過濾網(wǎng)攔截較大顆粒、火星，細(xì)小焊接粉塵由過濾精度較高的濾袋、濾筒等濾材進(jìn)行深度過濾。高真空焊煙凈化器對焊接、切割及打磨等煙塵的過濾效率可達(dá)99.9%！同時(shí)，也可根據(jù)客戶的需求加裝活性炭吸附過濾層。所有過濾層均可方便的清潔或更換。
實(shí)際工作中，可根據(jù)不同的焊接方式或工況選擇不同的吸風(fēng)口。以二保焊為例；吸風(fēng)口與焊槍合為一體，使吸風(fēng)口與煙塵發(fā)生源只有幾厘米距離，源頭捕捉，捕捉效果好，有害氣體可遠(yuǎn)離呼吸區(qū)。焊接作業(yè)時(shí)，焊槍移動(dòng)，吸風(fēng)口同步移動(dòng)，無需額外動(dòng)作。精心設(shè)計(jì)和反復(fù)實(shí)驗(yàn)的吸風(fēng)口可以保證在大程度捕捉焊煙的同時(shí)不會(huì)破壞氣體保護(hù)，不影響焊接質(zhì)量。
高真空軟管在高真空焊煙凈化中，吸塵管路需要根據(jù)現(xiàn)場工況一對一設(shè)計(jì)，管道走向、通徑、長度需要根據(jù)系統(tǒng)操作工位的數(shù)量，所需排風(fēng)的面積，所吸物料對象物理、化學(xué)性能、主機(jī)和系統(tǒng)等多種因素，進(jìn)行綜合考量。
高真空焊煙凈化適用于制造業(yè)及其相關(guān)行業(yè)在焊接、拋光、切割、打磨等作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的干燥、無油、無腐蝕性的煙塵氣體的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可廣泛用于各類焊接工位，在以船舶行業(yè)為代表的制造業(yè)領(lǐng)域潛在市場巨大。
