河北潤(rùn)德環(huán)境工程有限公司
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邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備燃燒法有機(jī)廢氣處理設(shè)備是基于廢氣中有機(jī)化合物可以燃燒氧化的特性,目的是通過燃燒將廢氣中可氧化的成分轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),在廢氣中含純碳?xì)浠衔锏那闆r下,將其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。當(dāng)然,由于有機(jī)廢氣中所含有害物質(zhì)的成分不同(比如:可以是純碳?xì)浠衔�,含硫、氟、氯等烴類物質(zhì)或含塵等廢氣)、濃度不同(廢氣含有機(jī)物的濃度可以從感覺到的氣味,每立方米幾毫克到幾百克甚至更多)、燃燒過程溫度的控制因素的不同以及不同的燃燒方式等,可能存在各種氧化還原反應(yīng)和熱分解反應(yīng)。此外,燃燒過程始終伴隨熱量的產(chǎn)生,因此不同的熱量回收和利用方式,也構(gòu)成了不同類型的燃燒方法和燃燒裝置。
邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備直接燃燒設(shè)備
直接燃燒是將有機(jī)廢氣當(dāng)做燃料來燃燒,通常適用于廢氣中所含可燃物的濃度非常高,其濃度一般高于爆炸濃度上限,而且它具有相應(yīng)高的燃燒熱值,即不需添加輔助燃料也能維持燃燒所需的溫度。
雖然廢氣中的可燃物濃度很低,但有時(shí)也可將其送到生產(chǎn)中已有的燃燒室中直接燃燒,例如將有機(jī)廢氣代替鍋爐燃燒室所需的空氣,否則只能采用熱力燃燒,即添加輔助燃料來燃燒,直接燃燒法不適用于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣處理。
要實(shí)現(xiàn)完全燃燒的先決條件是:除了要有足夠高的溫度外,還要使可燃物與空氣獲得良好的混合,以及具有足夠的空氣量(氧氣)。當(dāng)空氣量不足時(shí),則燃燒不完全,在廢氣中還存在未燃盡的有機(jī)物,若空氣過剩量太高,則溫度降低,燃燒同樣也不完全或低于著火點(diǎn)而熄火。
此外,要使一種可燃物/空氣混合物能著火,可燃物的濃度必須在著火界限范圍內(nèi)(即爆炸極限濃度范圍內(nèi))。著火下限表示可燃物的量不足,著火上限表示可燃物過剩。這就表示:在采用直接燃燒法時(shí),若可燃物/空氣混合物的濃度處于爆炸極限范圍內(nèi),則存在易燃、易爆和火焰經(jīng)管道回火的危險(xiǎn)性,因此必須采取相應(yīng)的安全措施;
若廢氣中可燃物的濃度超過爆炸上限,則必須補(bǔ)充空氣,借以保證有機(jī)廢氣在氧量充足的條件下達(dá)到完全燃燒。若濃度處于爆炸范圍內(nèi),一般可用空氣或惰性氣體將其稀釋至爆炸下限以下,但此時(shí)也必然增加了輔助燃料的消耗。
直接燃燒法的燃燒溫度一般約在1100℃左右。常用的設(shè)備有爐、窯以及像煉油、石化工業(yè)中常見的火炬等。
邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備熱力燃燒設(shè)備
因?yàn)橛袡C(jī)廢氣中所含可燃物的濃度極低,不能著火和依靠自身來維持燃燒,所以必須借助輔助燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來提高廢氣溫度,使廢氣中VOC氧化并轉(zhuǎn)化成無害物質(zhì),經(jīng)典的有機(jī)廢氣熱力燃燒設(shè)備主要由輔助燃燒器和燃燒室組成。當(dāng)燃燒室溫度達(dá)到可以點(diǎn)燃有機(jī)廢氣時(shí),才將廢氣引入燃燒室中進(jìn)行氧化燃燒,然后凈化后的氣體經(jīng)過煙囪排入大氣。
根據(jù)廢氣中空氣含量的大�。囱鹾浚捎貌煌娜紵�,即必須補(bǔ)充助燃空氣。為保證有機(jī)廢氣能完全氧化,廢氣再燃燒室中要有足夠的停留時(shí)間,一般為0.3-0.5s,以及足夠高的溫度,一般為720-850℃;當(dāng)然也有高溫?zé)崃Ψ贌隣t,溫度可至850-1250℃,這要視有機(jī)廢氣的種類、成分、排放標(biāo)準(zhǔn)而定。
以上經(jīng)典的有機(jī)廢氣熱力焚燒爐,由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資費(fèi)用少、操作方便。而且?guī)缀蹩梢蕴幚硪磺杏袡C(jī)廢氣和達(dá)到法規(guī)的排放要求,因此在20世紀(jì)90年代以前應(yīng)用極為普遍。但是,這種焚燒爐的燃料消耗高也不回收熱量,極不經(jīng)濟(jì),所以目前已被費(fèi)油熱量回收系統(tǒng)的熱力燃燒裝置所代替。
邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式燃燒設(shè)備
在熱力燃燒裝置的操作費(fèi)中,主要部分來自輔助燃料的消耗,在許多情況下,常用廢氣預(yù)熱器來降低燃料消耗,即通過冷卻凈化器來預(yù)熱廢氣,使得達(dá)到燃燒室溫度只需要少量的燃料。當(dāng)預(yù)熱溫度足夠高時(shí),如果廢氣中可燃物的燃燒熱值足以達(dá)到反應(yīng)溫度而不需添加輔助燃料,則成為自供熱操作,但是,如果廢氣中可燃物的含量很低,這就表示要求選用更高的預(yù)熱溫度。
在有機(jī)廢氣處理的諸多方法中,蓄熱式燃燒設(shè)備(RTO)應(yīng)用較廣,一方面是因?yàn)橹灰浞譂M足燃燒過程的必要條件,燃燒法可以使有害物質(zhì)達(dá)到完全燃燒氧化變?yōu)闊o害物質(zhì),即達(dá)到規(guī)定的排放要求,另一方面,燃燒法的經(jīng)濟(jì)性主要取決于過程熱量的回收和利用程度,特別在RTO的情況下,由于過程的熱回收率很高(一般在95%以上),通常只需要補(bǔ)充少量的輔助燃料,而當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度達(dá)到一定值時(shí)(一般大于2-3g/m3,視有機(jī)物種類、成分而定),即可實(shí)現(xiàn)自供熱操作,而不必添加輔助燃料。
此外,RTO的操作維護(hù)十分簡(jiǎn)單、可靠,不需經(jīng)常更換零部件和使用壽命較長(zhǎng)。此外,有些凈化方法在處理后,常常還要用RTO作最后處理才能達(dá)到磅房要求。當(dāng)然,其缺點(diǎn)是:容積較大,一次性投資費(fèi)用較高。
邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒設(shè)備
催化燃燒是采用催化劑來催化有機(jī)廢氣的燃燒過程,催化劑可以降低有機(jī)物氧化所需的活化能,并提高反應(yīng)速率,從而可以在較低的溫度下進(jìn)行氧化燃燒,使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),在催化燃燒時(shí),一般采用固體催化劑,因此涉及的是非均相催化反應(yīng)。
有機(jī)廢氣催化燃燒時(shí)所用的催化劑大多以陶瓷材料作為載體,并做成顆粒、圓柱體和蜂窩等形狀。
在考慮催化裝置時(shí)候,還需要注意三個(gè)因素,廢氣風(fēng)速、溫度、壓降。
風(fēng)速:即每小時(shí)、每立方米廢氣處理量,這決定了設(shè)備的尺寸,通常在10000-20000Nm3/(m3·h),對(duì)于難分解的有機(jī)物選用空速小于5000 Nm3/(m3·h)。
溫度:溫度高低主要取決于風(fēng)速以及需要處理的有機(jī)物的性質(zhì),為確保有機(jī)物的完全氧化,一般在200-450℃范圍內(nèi)。
壓降:氣速大小、催化劑的形狀和結(jié)構(gòu)以及床層高度決定壓降的大小,對(duì)于顆粒狀催化劑,其壓降一般在10kPa/m,而蜂窩催化劑的壓降約為1kPa/m。為保證通過床層時(shí)具有良好的氣體分布,必須有一個(gè)最低的壓降;但從節(jié)能要求,壓降應(yīng)盡可能低。
邢臺(tái)廢氣催化燃燒設(shè)備|有機(jī)廢氣處理設(shè)備雖然催化燃燒與非催化熱力燃燒相比其氧化溫度明顯要低得多,使有害物質(zhì)的轉(zhuǎn)化操作能更為經(jīng)濟(jì),但其缺點(diǎn)是:對(duì)所處理的有機(jī)廢氣有一定要求,即不能含有使催化劑中毒、抑郁反應(yīng)、堵塞或覆蓋催化劑活性中心的物質(zhì);此外,催化劑的費(fèi)用和經(jīng)常需要更滑也制約了其應(yīng)用。
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